素材選定
— なぜMgを選んだか
ボーリングバーに取り付けるスリーブ部品は、切削中の振動が加工精度に直結します。 高い制振性を持つマグネシウム合金を採用することで、ビビリ振動を抑制し、 仕上げ精度の向上を狙いました。加えて、Mgの軽量性は工具の慣性モーメントを低減します。
Industry Gateway
あなたの業界から探す
Mgの軽量・高強度・振動吸収特性は、多くの先端産業の課題に応えます。 現行対応業界から、現在展開を進めている新分野まで、同じ窓口で受け付けます。
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Robotics
ロボット
軽量アーム・高精度ジョイント部品
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展開中 Space
宇宙
超軽量・耐振動の構造部品
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Aerospace
航空機
高強度・軽量の機体・搭載部品
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Automotive
自動車
軽量化・振動吸収部品の精密加工
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Electronics
電子機器
放熱・電磁シールド対応の精密筐体
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展開中 Drone
ドローン
機体フレーム・モーターマウントの軽量化
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展開中 Audio
音響
Mgの高減衰性を活かした音響筐体・フレーム
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Other
その他の用途
上記以外の業界・用途もお気軽にご相談ください。マグネシウムの可能性を一緒に探ります。
相談する
「展開中」バッジは、現在取り組みを進めている業界です。実績を積み重ねながら対応を拡大しています。ご要望・ご質問はお気軽にどうぞ。
Material Science
マグネシウムという地金
「軽くて強い」は、複数の物性が重なった結果です。 切削加工で引き出せる特性を、4つの軸で整理します。
1.74 g/cm³
Lightweight
実用金属中 最軽量クラス。鉄の約1/4、アルミの約2/3の比重。可動・搭載部品の軽量化に直結します。
※Mg合金の代表的物性値
高比強度
High Strength-to-Weight
比強度はアルミ合金に匹敵またはそれ以上の合金も存在。軽くしながら強度を落とさない設計が可能です。
高減衰
Vibration Damping
アルミ合金と比較して高い振動吸収性を持ちます。精密機器・ロボットアーム・音響筐体などの設計に有効です。
精密切削
Machinability
適切な工具選定・切削条件管理により、高い寸法精度が得られます。極小部品から大型部品まで、試作〜量産に対応します。
Why Magnesium
なぜ、Mgを選ぶのか
チタン・カーボンに比べてコスト効率が高く、加工性に優れる。 アルミより軽く、制振性が高い。鉄より遥かに比重が低い。 この複数の優位性が重なるポイントで、Mgは「ちょうどいい地金」になります。
- 実用金属中 最軽量クラス（比重 約1.74 g/cm³）
- 多くのアルミ合金と比較して高い振動吸収性（合金グレードによる）
- チタンより加工しやすく、コスト面でも有利
- リサイクル性が高く、環境負荷の低減にも寄与
Equipment & Capability
設備と対応体制
マシニングセンタ・NC旋盤・研削盤を揃え、 極小部品から大型部品まで、試作1個から量産まで一貫対応します。
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マシニングセンタ
Machining Center
複雑形状・高精度な面加工に対応。Mg切削に適した 工具選定・切削条件の管理を徹底します。
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NC旋盤
NC Lathe
丸物・軸物の高精度切削。ボーリングバースリーブ等、 回転対称部品の量産にも対応します。
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研削盤
Grinding Machine
高精度な仕上げ研削。寸法精度・面粗度が求められる 部品の仕上げ工程を担います。
Range of Service
極小から大型まで。
試作から量産まで。
業界・用途によって必要な部品の大きさも、求められる数量も異なります。 MAG BASE KOGAは、1個の試作品から量産まで、サイズ・数量を問わず対応します。
- 極小部品〜大型部品まで対応
- 試作1個からの受注が可能
- 試作→量産の一貫対応で品質を維持
- Mg特化の知見で素材選定段階からご相談可
Case Study
ケーススタディ
自社製品・加工事例を、素材選定の背景から工程まで読み物形式で紹介します。
素材選定
試作切削
— 工程上の挑戦
マグネシウムは切削性が高い反面、工具選定・切削油・回転速度の管理が重要です。 試作段階で条件を慎重に調整し、内径・外径の寸法精度と面粗度を確認しながら工程を最適化しました。
量産対応
— 試作から量産へ
試作で確立した切削条件を量産に展開。寸法管理・品質チェック体制を整え、 安定した品質で継続的な供給を実現しました。ボーリングバースリーブはMAG BASE KOGAの自社製品として展開しています。
類似部品のご相談By Industry
業界別 — Mgが効く理由
各業界が抱える「軽量化・振動・強度」の課題に、マグネシウム精密加工はどう応えるか。
Robotics
ロボット
ロボットアームや関節部品の軽量化は、可搬重量の拡大・消費電力の低減・動作精度の向上に直結します。 Mgの高比強度と振動吸収性は、高速動作時の制振にも有利で、業界全体でMg採用が注目されています。 試作段階からMgの特性を活かした設計のご相談を受け付けます。
ロボット部品の相談をするSpace · 展開中
宇宙
打上げ重量のコストが極めて高い宇宙機器では、数グラムの軽量化が大きな価値を持ちます。 Mgの軽量性と振動耐性は、衛星構造材・搭載機器筐体・展開機構部品への応用が期待されます。 現在、宇宙関連業界への展開を進めています。設計段階からのご相談を歓迎します。
宇宙部品の相談をするAutomotive
自動車
EV・HVの普及で、車両の軽量化は燃費・航続距離に直結する優先課題です。 ステアリングコラム・シート骨格・インパネ構造部品など、従来のアルミ部品をMgに置き換える設計が広がっています。 量産対応の体制でご支援します。
自動車部品の相談をするAerospace
航空機
機体の軽量化は燃費と環境性能に直結します。 Mgは航空機の内装構造・座席骨格などに用いられてきた素材です。 精密な寸法管理と品質保証体制でご対応します（自社の供給可否はお問い合わせください）。
航空機部品の相談をするElectronics
Drone · 展開中
ドローン
ドローンは機体重量の削減が飛行時間・積載量に直結します。 機体フレーム・モーターマウント・カメラジンバルなど、Mgの軽量・高強度特性が活きる部品が多い分野です。 現在この業界への展開を進めており、設計者・開発者のご相談をお待ちしています。
ドローン部品の相談をするAudio · 展開中
音響
Mgは他の金属と比べて振動の減衰が速く、不要な共振を抑制します。 この特性はスピーカー筐体・ヘッドフォンフレーム・レコードプレーヤーアーム等、音響機器の設計に有利です。 この分野への展開を進めています。ご関心のある設計者・メーカーの方はご連絡ください。
音響部品の相談をする上記以外の業界・用途も、お気軽にご相談ください。
マグネシウムの可能性は、まだ広がっています。「こんな部品に使えるか」という段階でのご相談でも構いません。 素材選定から設計のアドバイスまで、一緒に考えます。
用途を相談するFAQ
よくあるご質問
Q
マグネシウム以外も加工できますか？
マグネシウム（合金・鋳物）の精密切削加工を専門としています。
Q
小ロットでも依頼できますか？
試作1個から量産まで対応します。
Q
どの業界向けですか？
ロボット・自動車・航空機・電子機器のほか、宇宙・ドローン・音響など新分野への展開も進めています。
Company
会社情報
- 会社名
- アートナップ株式会社
MAG BASE KOGA - 所在地
- 〒306-0215 茨城県古河市水海2393
- TEL
- 0280-92-8517 平日 9:00〜17:00（電話受付時間）
- FAX
- 0280-92-8520
- 事業内容
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マグネシウム精密切削加工
自社製品：ボーリングバースリーブ
設備：マシニングセンタ / NC旋盤 / 研削盤
対応：試作〜量産、極小〜大型
Contact
試作・量産のご相談
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